超高分子量聚乙烯管的綜合性能優(yōu)越，具有耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能高等特點(diǎn)，作為高性能的新型管材，得到了廣泛應(yīng)用。為了保證超高分子量聚乙烯管發(fā)揮出其優(yōu)異性能，其正確的安裝連接是不能忽視的。今天邁爾斯的小編就來介紹六種超高分子量聚乙烯管的連接方式。
　　

　　一、法蘭連接

　　
　　1、超高分子量聚乙烯管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤，連接前需拆卸與設(shè)備閥門。
　　
　　2、法蘭盤的連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。
　　
　　3、法蘭盤連接襯墊，一般采用厚度為3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。
　　

　　二、焊接連接

　　
　　1、一般超高分子量聚乙烯管焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。
　　
　　2、焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
　　
　　3、管材壁厚在5mm以上時(shí)應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將凹凸不平處打磨平，否則將影響焊接質(zhì)量。
　　
　　4、管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
　　
　　5、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。
　　

　　三、絲扣連接

　　
　　1、根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。
　　
　　2、將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15-32mm套絲2次，40-50mm套絲3次，70mm以上套絲3-4次為宜。
　　
　　3、根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。
　　
　　4、將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。
　　

　　四、熱熔連接

　　超高分子量聚乙烯管道的熱熔連接多用于室內(nèi)生活給水PP—R管、PB管的安裝。
　　
　　1、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；
　　
　　2、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；
　　
　　3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；
　　
　　4、用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度。
　　
　　5、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；
　　
　　6、連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）；
　　
　　7、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，是接頭處形成均勻凸緣；
　　
　　8 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
　　

　　五、粘接連接

　　
　　1、超高分子量聚乙烯管粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊。
　　
　　2、管件在粘接前應(yīng)采用清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面潔凈。若表面沾有油污，應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。
　　
　　3、用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)。涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚。
　　
　　4、承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入。管端插入承口深度應(yīng)根據(jù)實(shí)測承口深度，在插入管端表面作出標(biāo)記，插入后將管旋轉(zhuǎn)90°。
　　
　　5、插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈。應(yīng)避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝。
　　
　　6、粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0℃以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。
　　

　　六、卡套式連接

　　
　　1、按設(shè)計(jì)要求中的管徑和現(xiàn)場復(fù)核后的管段長度截?cái)喙艿?。檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時(shí)，應(yīng)修正；
　　
　　2、用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30°，深度為1.0-1.5mm，且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈；
　　
　　3、用整圓器將管口整圓；
　　
　　4、將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達(dá)管芯根部；
　　
　　5、將C型緊箍環(huán)移至距管口0.5-1.5mm處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。
　　
　　綜上所述，超高分子量聚乙烯管的連接方式有六種，分別為法蘭連接，焊接連接，絲扣連接，熱熔連接，粘接連接及卡套式連接，其中法蘭鏈接是比較常用的連接方式。邁爾斯管業(yè)有限公司專注生產(chǎn)各種規(guī)格的超高分子量聚乙烯管等管道系列，產(chǎn)品的技術(shù)，質(zhì)量，服務(wù)水平完善，擁有雄厚的生產(chǎn)能力，與高等院校合作，不斷提升品質(zhì)，如果您有需求，歡迎聯(lián)系邁爾斯詳詢！