超高分子量聚乙烯復(fù)合管，是由鋼管和超高分子量聚乙烯管兩種管道復(fù)合而成。鋼管作為外保護(hù)管，起到保護(hù)內(nèi)管作用并承受高壓。內(nèi)襯管超高分子量聚乙烯管，耐磨防腐。在石油化工行業(yè)和礦山行業(yè)等行業(yè)中能夠有良好的應(yīng)用。在超高分子量聚乙烯復(fù)合管的制作過(guò)程中需要對(duì)管道進(jìn)行翻邊，今天邁爾斯小編就來(lái)給大家介紹下超高分子量聚乙烯復(fù)合管翻邊工藝的步驟，一起來(lái)看看吧。
　　

　　一、超高分子量聚乙烯復(fù)合管翻邊工藝步驟

　　1、管道割口

　　
　　首先將超高分子量聚乙烯復(fù)合管的端口用切割機(jī)切割平整，注意在切割的時(shí)候管道內(nèi)襯的超高分子量管的長(zhǎng)度應(yīng)多出外部的鋼管長(zhǎng)度。
　　

　　2、預(yù)留尺寸

　　
　　里面內(nèi)襯的超高分子量聚乙烯管道預(yù)留70mm的翻邊尺寸，其他部分使用切割機(jī)將其去掉。
　　

　　3、嵌套模具

　　
　　把用于翻邊的模具嵌套到超高分子量聚乙烯復(fù)合管道上面，嵌套的時(shí)候需要注意，模具需要全部進(jìn)入到超高分子量聚乙烯復(fù)合管的內(nèi)部。
　　

　　4、固定模具

　　
　　將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是使用對(duì)角兩條螺栓固定。需要注意的是一端翻邊時(shí)，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管擠壓出去，也就是說(shuō)兩端都要固定。
　　

　　5、加熱

　　
　　用加熱槍調(diào)至中火對(duì)內(nèi)襯超高分子量聚乙烯復(fù)合管道進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，加熱標(biāo)準(zhǔn)是看內(nèi)襯超高分子管道是否稍稍變軟，如變軟代表加熱好了。
　　

　　6、壓緊模具

　　
　　待超高分子量聚乙烯復(fù)合管道加熱后，要立即用工具對(duì)模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止。
　　

　　7、等待冷卻

　　模具壓緊之后等待冷卻，冷卻方法是將管道放置在一旁，自然冷卻30分鐘即可。
　　

　　8、拆開(kāi)模具

　　
　　將固定模具的螺栓松開(kāi)，拆下模具。
　　

　　9、檢測(cè)工作

　　
　　主要對(duì)翻好邊的拆模道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及雜質(zhì)附著。如果內(nèi)襯的超高分子管道端面超出外部鋼管或者擋住法蘭孔，用砂輪機(jī)、磨光機(jī)打磨清除即可。
　　

　　二、超高分子量聚乙烯復(fù)合管翻邊工藝要求

　　
　　1、翻邊連接的管子．應(yīng)每批抽1％，且不得少于兩根進(jìn)行翻邊試驗(yàn)。當(dāng)有裂紋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，重做試驗(yàn)。當(dāng)仍有裂紋時(shí)，該批管子應(yīng)逐根試驗(yàn)，不合格者，不得使用。
　　
　　2、管口翻邊使用模具時(shí)可不加熱，當(dāng)需要加熱時(shí)，溫度應(yīng)為150～200℃；銅管管口翻邊加熱溫度應(yīng)為300～350℃。
　　
　　3、管口翻邊后，不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷、并應(yīng)有良好的密封面。
　　
　　4、翻邊端面與管中心線應(yīng)垂直，允許偏差為1mm；厚度減薄率不應(yīng)大于10％。
　　
　　5、管口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。
　　
　　綜上，超高分子量聚乙烯復(fù)合管翻邊工藝的步驟是首先對(duì)管道進(jìn)行割口，預(yù)留一定尺寸，接著嵌套和固定模具，對(duì)模具進(jìn)行加熱和壓緊，冷卻后拆開(kāi)。翻邊不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷。邁爾斯管業(yè)專(zhuān)注生產(chǎn)各種型號(hào)的超高分子量聚乙烯復(fù)合管，管道耐沖擊性高，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，如果您有需要，歡迎聯(lián)系邁爾斯詳詢(xún)~