越來(lái)越多的襯膠管道類型，也有各種不樣的果。襯膠管道的質(zhì)量是我們生產(chǎn)和購(gòu)買的項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)。襯膠管道生產(chǎn)流程是怎樣的呢？接下來(lái)就讓小編給您介紹下襯膠管道的生產(chǎn)流程。

　　1、對(duì)管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭。　　
　　2、對(duì)焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸準(zhǔn)確，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹?！　?br /> 　　3、噴砂完成對(duì)管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每層膠漿要間隔8小時(shí)以上，由此可見(jiàn)，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)?！?br /> 　　4、膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)。貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開(kāi)始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。　　
　　5、硫化前應(yīng)對(duì)完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，橡膠襯里先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無(wú)漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。　　
　　6、襯膠管道部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開(kāi)始逐步冷卻降溫，待溫度部降下來(lái)以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，部工序完成以后才可以出交給用戶。　
　　襯膠管道生產(chǎn)工藝是常繁瑣的，并且部工序都是手工制作，這就影響了襯膠管道的生產(chǎn)率，但質(zhì)量得到保證。